鋁板式蒸發器泄漏的膠補故障實況
故障現象一台雪花牌BY一170型單門電冰箱,箱內無冷度,壓縮機能運轉,但用手摸排氣管和冷凝器都不熱。
故障原因根據故障現象,初步判斷是製冷係統漏或堵,因此割斷壓縮機工藝管,但沒有氣流噴出,表明製冷係統泄漏。接著在工藝管接修理和氮氣瓶,向製冷係統充氮氣1.2MPa,用肥皂水檢漏,在電冰箱背後可看到的焊縫中未發現漏點。打開箱門,沿著板式蒸發器通道塗肥皂水,在蒸發器下方通道上發現一處有肥皂泡冒出,在漏處做好記號,以免補漏時找不到漏孔位置。
故障排除板式蒸發器泄漏,可用更換或補漏兩種方法修複,這台電冰箱蒸發器漏孔可用膠粘劑補漏。
常用的膠粘劑有很多。補漏時應把製衝係統氮氣放出(卸壓),然後將漏孔周圍膠接麵用刀片輕輕刮研,再用汽油或酒精清洗,並擦淨、幹燥。由於R12與冷凍油能相互溶解,因此漏孔周圍清洗後冷凍油又會從蒸發器通道內側滲透出來,為此需經過多次清洗,做到最後—次清洗後漏孔周圍不再滲油,否則補不牢。從膠粘劑配套的A、D兩管中擠以等量的原料於玻璃板或塑料板上,混合後充分調勻,徐在漏孔周圍,以能複蓋孔洞周圍2毫米寬為好。在室溫20~25℃下,膠粘劑固化時間為24小時。若要縮短時間,可用25瓦或40瓦燈泡烘烤膠粘劑,等膠粘劑固化後方可試壓檢漏。
若要增加膠結強度,可作第二次增補,但應在道膠粘劑固化後,用細砂紙輕輕打磨膠粘劑及周圍金屬表麵,方可將膠粘劑塗上,其範圍可比次稍寬。作增補時,一次用膠量不可太多。若漏孔較大,可先剪一塊厚度約1毫米,麵積略大於孔洞的方形金屬片,檫淨、除油後置於孔洞上,用針尖頂住後上膠,固化後再作第二次增補。
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